大幅面厚板，全自动切割！FLY系列自动上下料板材激光切割自动化方案

FLY6025直排式自动上下料金属板材激光切割自动化方案专为大幅面中厚板材全自动高效切割场景打造，适配≤6M*2.5M规格金属板材，最大切割厚度达20MM。采用交换式工作台+全自动上下料系统，支持7*24小时稳定连续作业，提升设备利用率与产出效率，助力企业实现提质、降本、增效，广泛应用于汽车制造、船舶制造、航空航天等高端制造领域。

01 交换工作台&自动上下料装置 专为中厚板高效加工打造

复合式桁架结构主体以优质碳素结构钢整体焊接成型，经振动时效充分去应力处理，大型数控龙门铣床精加工，专为重板、厚板高速切割打造。

支持≥30KW高功率激光切割，20mm以内钢板空气切割效率倍增，6m*2.5m超大幅面板材全自动上下料，单台面有效负载:5吨。

全伺服驱动设计，板材上料、分张、切割、下料全流程自动化完成。模块化设计，结构紧凑，节约用地，支持MES系统对接，降低待机成本，实现少人化/无人化生产机器换人，减少人工失误，提高品质一致性。

02 代替人工节约生产成，全自动上下料24小时稳定连续作业

采用激光专业控制系统，集成度高、响应速度快、兼容性强，可深度对接MES生产系统，无需人工值守。

自动上料：底部分体式料叉+内部真空吸盘复合上料方式，多组耐油吸盘，吸附力强劲牢靠，确保重板上料过程稳如磐石，配套气动自动分板装置

自动下料：电动左右抱叉结构，板料、碎料、废料一并托起，自动化一次性卸料，省时省力。

03 交换式工作台上下料不停机单台面有效负载:5吨

工作台超强承重：负荷重载切割时龙门架精度稳定如初运行无忧。

150MM安全间距：杜绝床身沉降或板材翘曲导致故障确保极端工况下设备仍能稳定运行。

04 双层电动交换料车，减速电机驱动动力充沛运行平稳

上层下料区：承接切割完成后的成品工件，随车同步送出，上下双层协同作业。实现“边备料、边切割、边卸料”的循环工作模式。

05 操作智能柔性高产内置完整材料工艺数据库

一键设定即刻开切：常用参数直接调用或在线修改，大幅降低操作门槛，换料快速简便。

06 超高配置 性能稳定，轻松承接高附加值订单

上下料定位精度为±0.5MM，控制系统、激光头、激光器、传动系统等核心部件全系优选国际一线品牌整机性能稳定，加工精度高确保切割品质始终如一。

07 模块化开放式布局，布局灵活生产场景适配性强

标配4组联网监控摄像头，覆盖设备关键工位，支持远程实时查看设备运行状态与工作画面。 独立电控柜和外置气路单元，方便快速检查和日常维护降低非计划停机风险。

08 应用领域超大幅面 智切厚板